用户需求

在金属加工的过程中，磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，都会对工件的加工精度直接产生影响。要提高工件精度，不仅要消除上述的因素，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。除此之外，一套用于精密机械加工的测量仪必不可少。

为了满足日益严苛的市场需求，Bavieri Alfeo借助VICIVISION微尺视觉光学测量仪找到了一种简便、快速、准确的生产过程控制方法。

解决方案

在Bavieri Alfeo 有17台磨床同时工作，为了让多个操作员可以共享测量数据，他们选择了一套能够匹配多台机床的测量系统——VICIVISION微尺视觉光学轴类测量仪TECHNO系列MTL309。

这是一款专为生产车间设计的光学测量仪，具备宽敞的工件装卸区域，最大额定载重高达60 kg，MTL Techno系列配备了更高分辨率的摄像头，可捕捉到微小细节的图像；每一台测量仪都配套新的测量软件，旨在改进控制阶段，并进一步扩展可能的测量项数量。

在生产车间里使用测量仪，对于将测量值保持在所需的公差范围内至关重要，Bavieri Alberto 说道：“测量值通常会由于刀具磨损等因素而发生变化，我们将VICIVISION微尺视觉的机器直接安装在生产车间内进行尺寸控制，Bavieri的每个操作员都可以亲自监控磨床在每个生产阶段的运行情况，对各个零件直接进行检测，在数秒之内获得准确的测量结果，并实现数据数字化。如果某个零件的测量值超出了0，001的直径公差范围或接近公差极限，操作员可以直接在车间内及时进行分析和调整。不仅提高了生产效率，还大大减少了废品数量。”

对于金属加工业务来说，机床停机代价太过高昂。VICIVISION微尺视觉光学测量的目标不仅是测量，还要保持生产零件在公差范围内，并通过MTL软件 向操作员实时提供重要的过程数据，在产生不合格品导致机器停机之前纠正该过程，从而大幅减少宕机时间。

“VICIVISION微尺视觉在我们的生产流程中至关重要。之前我们需要花大量时间检测样本，而现在完成整个批次的检测也只需要很短的时间，更不要说 样本了。这意味着生产质量的提高，也是质量标准的保证。”

使用反馈

最后，Bavieri Alberto表示：“我强烈推荐VICIVISION微尺视觉光学测量仪，我们已经与VICIVISION微尺视觉合作了两年，在此过程中深切体会到‘时间就是金钱’，这对每一个企业都很重要。使用VICIVISION微尺视觉的高效、精确、可靠的测量系统，让我们在提高生产效率的同时，产量也随之提高，我们会一直使用它！”